在碳纖維產(chǎn)品制作的過程中，從原料到成品都離不開溫度控制，目前的工藝絕大部分都是用碳纖維模具控溫模溫機 高溫油溫機95kw 油循環(huán)溫控設(shè)備歐能進行控溫，下面我來簡單敘述一下碳纖維模具控溫模溫機 高溫油溫機95kw 油循環(huán)溫控設(shè)備歐能的應(yīng)用。目前復(fù)合材料行業(yè)經(jīng)常使用到模溫機的有碳纖維模壓成型等，都會使用模溫機進行加熱。

我們說一下碳纖維預(yù)浸料工藝，預(yù)浸料由碳纖維紗、環(huán)氧樹脂、離型紙等材料，經(jīng)過涂膜、熱壓、冷卻、覆膜、卷取等工藝加工而成的復(fù)合材料稱為碳纖維預(yù)浸料，又名碳纖維預(yù)浸布。之叫預(yù)浸布是因為這只是樹脂與碳纖維的初步含浸，在產(chǎn)品成型時才是最終含浸的緣故。在預(yù)浸料生產(chǎn)的這道工序上，也是離不開碳纖維模具控溫模溫機 高溫油溫機95kw 油循環(huán)溫控設(shè)備歐能的。在預(yù)浸料生產(chǎn)的過程中，模溫機通過對輥筒的加熱控溫，一般需要把輥筒溫度控制在150度以內(nèi)，有利于產(chǎn)品的定型。這個工藝中模溫機選型一般用最高溫度180度的機型就可以，循環(huán)油泵的功率需要選大一些。

碳纖維模壓所使用的模溫機選型一般需要冷熱一體機或者冷熱油切換，因為需要急冷急熱來使產(chǎn)品成型。碳纖維模具控溫模溫機 高溫油溫機95kw 油循環(huán)溫控設(shè)備歐能的最高溫度一般在300度左右。

在模壓成型的五個階段對于模具溫度的控制必須要精準(zhǔn)，且按照一定的升溫冷卻速度來進行，升溫與降溫的速度過快或者過慢均會影響碳纖維制品的最終品質(zhì)。